高壓清洗機在制糖廠設備清洗中有著非常重要的作用，制糖設備在生產(chǎn)過程中，其蒸發(fā)罐、加熱器、結晶罐和飽充罐等管道和容器會產(chǎn)生嚴重的結垢，厚度從幾毫米到十幾毫米，嚴重時還會把管路堵死。高壓清洗機的工作原理是通過高壓泵或增壓器打出高壓水，經(jīng)高壓管路到達噴嘴，通過高壓噴嘴將高壓低流速的水轉化成低壓高流速的射流(高壓水射流)，利用高壓水射流的強大沖擊力沖擊被清洗物體，把污垢剝離、清除，從而達到清洗的目的。其具體其在內(nèi)蒙古赤峰甜菜糖廠中設備清洗的應用如下：

 

內(nèi)蒙古赤峰甜菜糖廠在生產(chǎn)過程中，由于該廠的蒸發(fā)熱力系統(tǒng)采用的是四效低真空帶輪洗的熱力方案，所以在甜菜生產(chǎn)期間，每隔10天就需煮洗一個罐，而輪洗周期在45天左右。每個生產(chǎn)期約輪洗3個循環(huán)，并且需要煮堿和使用鋼刷清除管路污垢，純堿和人工費每次花費就需十余萬元。每隔兩個月左右，糖廠的加熱器還需要串酸一次，飽充罐和冷凝器需要砸垢一次，每個生產(chǎn)期所花費的串酸費和砸垢人工費就達數(shù)萬元。特別是輪洗蒸發(fā)罐時，由于操作工人在高溫下長時間刷，致使勞動強度增大，而且刷管質量也不能達到清洗要求，最終導致輪洗周期延長，使得蒸發(fā)罐長期在較低的傳熱效率下運行，能源消耗增大，這項經(jīng)濟損失要比煮罐刷管的費用大得多。

 

我們使用高壓清洗機對內(nèi)蒙古赤峰甜菜糖廠蒸發(fā)罐、加熱器、飽充罐、冷凝器管路道和容器進行了清洗除垢試驗，試驗結果如下：

 

1、平均30秒可以清洗一根加熱管，總時間不超過60秒。

 

2、加熱管內(nèi)壁積垢物的清除率在90%以上。

 

3、使用高壓清洗機清洗不會損壞管道內(nèi)壁，并且將堵死的加熱管全部打通。

 

4、使用強力旋轉噴頭清除飽充罐和冷凝器等設備的結垢時，除垢速度非�？欤�并且設備表面無損壞，不變形。

 

5、高壓清洗機清洗污垢后的廢水，通過過濾系統(tǒng)過濾后，可以再循環(huán)使用，節(jié)約成本。

 

通過試驗證明，高壓清洗機給內(nèi)蒙古赤峰甜菜糖廠管道及容器的通洗帶來了極大的方便，國內(nèi)到目前為止，已有近百家糖廠應用此設備，徹底取代了傳統(tǒng)用大量酸、堿煮垢的清洗方法。

 

以下推薦兩款由北京德高潔清潔設備有限公司提供的甜菜糖廠專用高壓清洗機：