高效噴絲板清洗機(jī)—DI 200/20EM高壓清洗機(jī)
噴絲板的結(jié)構(gòu)決定了它的清潔難度，如果是細(xì)小的孔堵塞了就非常的難清洗。目前我國(guó)大部分無(wú)紡布加工廠(chǎng)都是用超聲波清洗機(jī)對(duì)噴絲板進(jìn)行清洗的，清洗起來(lái)比較麻煩，還易受到噴絲板體積大小的限制。北京德高潔清潔設(shè)備有限公司通過(guò)組織業(yè)內(nèi)資深工程師技術(shù)討論，推薦采用DI 200/20EM高壓清洗機(jī)清洗噴絲板，該設(shè)備具有清洗效率高、清洗效果好等優(yōu)點(diǎn)，適用于大范圍推廣作業(yè)。 [查看詳情]
PHC管樁樁孔淤泥清洗工藝—高壓水射流清洗方案
高壓水射流清洗PHC管樁樁孔淤泥的工藝原理是采用水流逆沖法施工，用大功率水泵向樁內(nèi)沖洗，泥漿在高壓水的沖擊作用下被不斷帶出樁外，隨著樁孔內(nèi)泥漿的深度不斷延伸，高壓水管持續(xù)下插，形成高壓沖洗區(qū)，利用水流的反沖力將泥漿沖出管樁。[查看詳情]
DP 600/30EM高壓清洗機(jī)在焦作電廠(chǎng)空氣預(yù)熱器清洗中的應(yīng)用
我們采用DP 600/30EM高壓清洗機(jī)先后對(duì)6臺(tái)鍋爐的受熱面進(jìn)行了清洗。清洗后投運(yùn)初期，排煙溫度下降10℃～15℃。1、2號(hào)爐因受熱面污染特別嚴(yán)重，空氣預(yù)熱器堵管等，清洗效果尤其明顯，排煙溫度下降了15℃。[查看詳情]
高效在線(xiàn)式造紙網(wǎng)清洗機(jī)—DI 200/20EM高壓清洗機(jī)
造紙網(wǎng)對(duì)于紙機(jī)運(yùn)行的最佳狀態(tài)也有著很大的影響，阻塞或是清洗不夠干凈的網(wǎng)子會(huì)使脫水減慢，紙頁(yè)成型不佳，并影響留著率、紙幅的傳遞和強(qiáng)度。由此可見(jiàn)，需要一種不僅在停機(jī)時(shí)使用、而且也適于在運(yùn)轉(zhuǎn)中使用的清洗方式。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)清理NEPE推進(jìn)劑裝藥的可行性分析
將高壓清洗機(jī)用于清理NEPE推進(jìn)劑裝藥的基本前提是確保高壓水射流對(duì)NEPE推進(jìn)劑裝藥的有效破碎。然而影響破碎的因素很多，其中射流壓力是影響水射流切割破碎能力的最重要因素。我們根據(jù)大量實(shí)驗(yàn)可以確定高壓水射流清理NEPE推進(jìn)劑裝藥的出口壓力下限。另外根據(jù)水射流對(duì)其他物料的大量試驗(yàn)可知，出口壓力越高，切割破碎越容易。當(dāng)然，清理作業(yè)中出于安全性和能效的考慮，不可能對(duì)出口壓力無(wú)限取高。[查看詳情]
高效汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)噴漆室格柵板、滑撬清洗方案—DP 1500/27EM超高壓清洗機(jī)
為滿(mǎn)足汽車(chē)涂裝生產(chǎn)清潔度和噴漆室排風(fēng)順暢的要求，汽車(chē)涂裝車(chē)間必須對(duì)噴漆室格柵板和滑撬定期進(jìn)行清洗，以除去其表面附著的漆霧顆粒和其它雜質(zhì)。目前在我國(guó)使用超高壓清洗機(jī)清洗汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)噴漆室格柵板、滑撬已成為業(yè)內(nèi)的首選方案。[查看詳情]
淺談工業(yè)型高壓清洗機(jī)的選擇
工業(yè)型高壓清洗機(jī)有多種規(guī)格及相應(yīng)的工作能力，在選購(gòu)這種設(shè)備時(shí)，需要同時(shí)考慮工作需要及設(shè)備的價(jià)格，以確定哪一種是最合適的。參考設(shè)備類(lèi)型有助于做出正確選擇，應(yīng)當(dāng)與有經(jīng)驗(yàn)的廠(chǎng)家進(jìn)行咨詢(xún)。根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)和組合輔助件進(jìn)行思考，將有助于做出正確的選購(gòu)決定，并認(rèn)準(zhǔn)合適的供貨伙伴。[查看詳情]
高效海底管道混凝土防護(hù)層清理設(shè)備—DJS 1400/72DT超高壓清洗機(jī)
經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)，我們最后推薦采用DJS 1400/72DT超高壓清洗機(jī)清理海底管道混凝土防護(hù)層，雖然混凝土防護(hù)層的強(qiáng)度較大，但它與內(nèi)部防腐絕緣層的結(jié)合力并不高，適于成片清理。[查看詳情]
石油化工行業(yè)專(zhuān)用科美小型冷熱水高壓清洗機(jī)
科美系列設(shè)備可瞬間產(chǎn)生高達(dá)150℃的高溫高壓熱水(蒸汽)，主要用于各類(lèi)油污重垢車(chē)輛設(shè)施及現(xiàn)場(chǎng)的清洗、污染環(huán)境的消毒殺菌清洗、冬季作業(yè)除冰、除雪、除蠟，提高檢修效率。其最大的的特點(diǎn)是當(dāng)溫度達(dá)到最大時(shí)，壓力還可以保持額定工作壓力，并且流量保持不變。[查看詳情]
高效冷卻塔清洗設(shè)備—DU 200/20EM高壓清洗機(jī)
DU 200/20EM高壓清洗機(jī)是冷卻塔最佳的清洗設(shè)備，它比以往任何清洗方法都省錢(qián)省力，而且對(duì)設(shè)備除垢徹底、無(wú)損傷、又不會(huì)污染環(huán)境，可謂一舉多得。[查看詳情]
德高潔防爆高壓清洗機(jī)在石油化工行業(yè)的應(yīng)用
石油化工企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施需要定時(shí)進(jìn)行合理的清潔、保養(yǎng)及維護(hù)，以保持設(shè)備的使用壽命和運(yùn)行安全。在整個(gè)清潔、保養(yǎng)及維護(hù)的過(guò)程中，對(duì)石油化工設(shè)備、部件及各種罐體隨處存在的污跡、污油需要使用高壓清洗機(jī)進(jìn)行清洗。專(zhuān)業(yè)的設(shè)備管理人員在此時(shí)均選用專(zhuān)業(yè)的防爆型高壓清洗機(jī)來(lái)完成這種清洗任務(wù)，以最大限度保障工作的安全！[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在固體推進(jìn)劑裝藥清理中的應(yīng)用
高壓清洗機(jī)可以對(duì)不同種類(lèi)、不同尺寸的彈藥進(jìn)行大規(guī)模的拆彈作業(yè)，從而提高拆彈效率，降低人員作業(yè)危險(xiǎn)系數(shù)，并且能夠充分利用廢舊彈藥中的化學(xué)物質(zhì)和金屬材料。另外，利用高壓水射流可以在遠(yuǎn)距離對(duì)特定的爆炸裝置和危險(xiǎn)裝置進(jìn)行拆除、切割或銷(xiāo)毀。[查看詳情]
高壓水射流油田鉆桿清洗方案的可行性分析
高壓水射流油田鉆桿清洗方案可快速高效地將水泥漿堵塞鉆桿清洗完成，它具有清洗質(zhì)量好、能量傳遞效率高、無(wú)污染、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)；[查看詳情]
超高壓清洗機(jī)在船體外殼垢層清洗中的應(yīng)用
艦船經(jīng)過(guò)常年的航行后，在其吃水線(xiàn)以下的船體外殼上會(huì)形成一層厚厚的垢層，這些垢層由藻類(lèi)、貝類(lèi)附著物等構(gòu)成，緊密而且堅(jiān)硬。同時(shí)也不可避免地會(huì)產(chǎn)生大面積銹蝕的情況。因此，對(duì)艦船進(jìn)行大修時(shí)，一般都要求將船體上的垢層、鐵銹及舊的涂層去除，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后再涂上新的油漆，這樣才能保證艦船的正常航行及延長(zhǎng)其使用壽命。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在艦船修理中的應(yīng)用
船舶除銹一直是修船業(yè)的難題，無(wú)論人工鏟錘，還是80年代從國(guó)外引進(jìn)的空氣噴砂、噴丸除銹工藝，都改變不了粉塵污染、噪音、勞動(dòng)強(qiáng)度大、成本和工效的矛盾等問(wèn)題。特別是噴砂除銹的粉塵污染和噪音是最致命的缺點(diǎn)，使用SiO2石英砂磨粉易造成矽肺病，這給工人的健康帶來(lái)了極大的隱患。高壓水射流技術(shù)是近年發(fā)展起來(lái)的除銹技術(shù)，由于其環(huán)保特性，徹底改變了干噴砂的粉塵污染的問(wèn)題，而且除銹效率提高了2～3倍。使用高壓清洗機(jī)除銹主要可分為兩類(lèi)：高壓純水射流和磨料水射流技術(shù)。[查看詳情]
高壓水射流油田鉆桿清洗系統(tǒng)在勝利油田應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)效益分析
高壓水射流油田鉆桿清洗系統(tǒng)是目前效率最高、效果最好、成本最低的鉆桿清洗裝置。該系統(tǒng)主要由水循環(huán)系統(tǒng)、超高壓清洗機(jī)、高壓管線(xiàn)、鉆頭、以及鉆桿旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、鉆頭進(jìn)給系統(tǒng)等組成。[查看詳情]
高效客車(chē)制動(dòng)盤(pán)、剎車(chē)盤(pán)清洗設(shè)備—DI 150/15EM高壓清洗機(jī)
制動(dòng)盤(pán)即剎車(chē)盤(pán)，是一個(gè)金屬圓盤(pán)，用合金鋼制造并固定在車(chē)輪上，隨車(chē)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。車(chē)輛行駛過(guò)程中踩剎車(chē)時(shí)制動(dòng)卡鉗夾住制動(dòng)盤(pán)，利用摩擦力起到減速或者停車(chē)的作用。隨著使用時(shí)間的增加，制動(dòng)盤(pán)表面易積存臟物和銹垢，這對(duì)檢修時(shí)的探傷是很不利的，因此必須進(jìn)行清洗。[查看詳情]
高壓水射流與機(jī)械切削刀具聯(lián)合破巖方式
隨著高壓水射流技術(shù)的發(fā)展，單一的破巖方法都不能十全十美，因此多種破巖方法的聯(lián)合使用，便成為生產(chǎn)企業(yè)首要考慮的問(wèn)題。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，采用水射流與機(jī)械切削刀具聯(lián)合破巖方式，能夠更有效的增大切割深度，提高破巖效率，最大程度的發(fā)揮射流的作用，試驗(yàn)結(jié)果表明，聯(lián)合破巖技術(shù)能夠大幅度提高破巖效率。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在油田鉆桿清洗中的應(yīng)用
高壓清洗機(jī)清洗油田鉆桿工作原理是利用高壓柱塞泵產(chǎn)生的高壓水，由噴桿端部的旋轉(zhuǎn)噴頭噴出形成高壓旋轉(zhuǎn)水射流。電機(jī)拉動(dòng)帶噴頭的鋼性噴桿進(jìn)入固定于清洗架上的鉆桿內(nèi)部，噴頭產(chǎn)生的水射流強(qiáng)力沖擊鉆桿內(nèi)壁，最終清除污垢層。[查看詳情]
高壓水射流噴丸強(qiáng)化技術(shù)未來(lái)的發(fā)展方向
由于后混合式中的磨料粒子與水的速度差太大，混合時(shí)間太短且不易進(jìn)入水射流的中心等原因，因此水對(duì)磨料的能量傳遞效率較低，所以后混合式射流的沖蝕能力并不是很強(qiáng)，這才由此展開(kāi)了對(duì)前混合式噴丸技術(shù)的研究。[查看詳情]
DP 500/38EM高壓清洗機(jī)在青海油田的應(yīng)用及經(jīng)濟(jì)效益分析
集輸管線(xiàn)結(jié)垢使得管道截面積變小，堵塞輸油通道，使得管線(xiàn)輸油能力下降，油田正常生產(chǎn)運(yùn)行壓力升高，影響原油產(chǎn)量，同時(shí)也存在因壓力升高而造成管線(xiàn)泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)就會(huì)造成管線(xiàn)報(bào)廢。另外，集輸管線(xiàn)結(jié)垢會(huì)造成設(shè)備處理能力降低，增加能耗，這些都給青海油田的正常生產(chǎn)帶來(lái)很大的危害。[查看詳情]
高效油田污水沉降罐清洗方案—自動(dòng)化高壓水射流大型容器內(nèi)壁清洗裝置
目前我國(guó)對(duì)于容器(包括釜、罐、槽、艙)與管道(束)的內(nèi)壁清洗，鋼質(zhì)表面除銹等過(guò)去大都用化學(xué)方法或手工作業(yè)，弊病很多。多年來(lái)，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司致力于將高壓清洗機(jī)配以三維洗罐器應(yīng)用于這一領(lǐng)域，從速度、質(zhì)量、環(huán)保、勞動(dòng)強(qiáng)度諸方面均贏得了良好的效益。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)與其他清洗設(shè)備在凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)清洗應(yīng)用中的優(yōu)缺點(diǎn)比較
在凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)的實(shí)際清洗應(yīng)用中，高壓清洗機(jī)具有清洗成本低、清洗效果好、清洗速度快、環(huán)保無(wú)污染并且節(jié)水節(jié)能等特點(diǎn)，因此不論從各個(gè)方面考慮，使用高壓清洗機(jī)清洗凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)均占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。它比以往任何清洗方法都省錢(qián)省力，而且對(duì)設(shè)備除垢徹底、無(wú)損傷、又不會(huì)污染環(huán)境，可謂一舉多得。[查看詳情]
高壓水射流除垢技術(shù)在油田的應(yīng)用
高壓水射流的壓力是根據(jù)垢層的附著力和管線(xiàn)的材質(zhì)進(jìn)行優(yōu)選。結(jié)垢管的垢有沉積泥層、垢層、垢蝕層等多種形式，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的多次對(duì)比試驗(yàn)，在沖洗內(nèi)壁垢層的鋼質(zhì)輸油管線(xiàn)時(shí)采用DP 800/84DS高壓清洗機(jī)可以達(dá)到較好的清洗效果。[查看詳情]
高效凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)清洗設(shè)備—DI 350/23EM高壓清洗機(jī)
防止凝汽器換熱面積聚污垢的方法一般集中在改善冷卻水特性上，主要有氯化處理、爐煙處理、加酸處理和無(wú)試劑處理等。但不管采用何種方法，凝汽器換熱面的污垢還是會(huì)積聚起來(lái)。因此，清洗污垢必須是常效的機(jī)制。對(duì)清洗污垢的要求是清洗效果好、消耗小、不損傷凝汽器、盡量少影響或不影響機(jī)組正常運(yùn)行。[查看詳情]
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